Полтора года назад на территории индустриального парка «Кубань» в режиме опытно-промышленной эксплуатации заработал завод полимерной упаковки. Его проектная мощность на тот момент составляла 8,6 млн мешков в год. Продукция завода - полипропиленовые мешки с полиэтиленовым вкладышем, предназначенные для упаковки муки, сахара, сухих кормов, строительных материалов – полностью закрывает потребности предприятий «Прогресс Агро» в упаковке. Также мешки реализуются сахарным и мукомольным заводам в ЮФО и ближайшие регионы.
К модернизации производства заводчане приступили в мае. Им предстояло решить задачи по увеличению скорости изготовления полимерной нити с 250 до 260 метров в минуту с улучшением ее качества на разрыв и удлинение. Кроме того, необходимо было внедрить автоматический контроль окончания нити основы во время плетения ткани мешка. Модернизировать участок резки и зашивки с установкой маркировки, а также участок упаковки.
- Работа сложная в техническом плане и масштабная, - рассказывает директор завода полимерной упаковки Роман Вялкин, - но инженеры и рабочие завода благодаря помощи отдела ТРИЗ «Прогресс Агро» (Теория решение изобретательских задач) справились буквально за два месяца. Были внедрены уникальные для нашей промышленности технические решения. Например, установка дин-рейки – как датчика окончания нити, сама идея взята из текстильной промышленности, а для воплощения у нас на ткацких станках пришлось хорошо подумать.
После проведения испытательных работ и запуска системы подачи 1600 нитей на ткацкие станки, заводчане убедились – всё работает, датчик предупреждает, что нить заканчивается. В результате, сокращается время на смену катушек с четырех часов до полминуты!
Более того, была изменена ширина плоской полимерной нити с 2,5 до 2,8 мм, с сохранением ее прочности. Казалось бы, мизер, однако такое решение сокращает на 10 % время на плетение одного мешка. А в масштабе дает прирост на 165 тысяч мешков в месяц.
По словам Романа Вялкина модернизация и успешная перестройка технологической цепочки на заводе - это заслуга работников, которые приняли нововведения и готовы к дальнейшим преобразованиям.
- В основном двигателем изменений стал наш главный механик завода Алексей Азарёнок, а так же команда слесарей-наладчиков и мастеров смен, совместно с представителем отдела ТРИЗ «Прогресс Агро» Антоном Могилиным.
Технологические изменения коснулись не только основы предприятия: участков выплавки полимерной нити и ткацких станков. Заводчане пошли дальше и внесли усовершенствования в технологию маркировки мешка, установив на раскройную машину каплеструйный маркиратор (3D-сканер). В итоге, стоимость операции снизилась с 30 до 10 копеек на мешок.
- Мы планируем внедрить лазерный раскрой полимерной мешковины, это позволит ускорить процесс изготовления короба для групповой упаковки, - продолжает директор завода. - Сейчас раскроем полимерной мешковины занимается швея и тратит по два часа за смену. Эту технологическую операцию будет проводить упаковщик с помощью лазерного раскроя. Еще одна модернизация позволит загружать не 120, а 160 тысяч мешков в одну машину, снизив затраты на транспортировку: стопки мешков будут загонять под специальный пресс, с целью уменьшения габаритов тюка. Также сократится время и на перемещение готовой продукции.
Сегодня завод вышел на производство 9,5 миллионов продуктовых мешков в год. Причем, 70 процентов готовой продукции поставляется на рынок, остальное — для собственных мукомольного и сахарного производства.
Спрос на полимерную упаковку на юге страны всегда был высок. Сегодня потребности перерабатывающего бизнеса в качественной и недорогой упаковке еще больше возросли. И причин тому несколько рост цен на бумагу, уход некоторых иностранных производителей мешков с российского рынка и растущие потребности потребителей.
Усть-лабинский завод полимерной упаковки сегодня поэтапно нарабатывает своего клиента. За счет постоянного диалога с заказчиком и подстройкой технологических процессов под их запросы. Так, сегодня рассматривают возможность выпускать мешки под цемент. Речь идет о 40 миллионах мешков в год.
Очередная задача, – выпуск мешков под цемент непростая и амбициозная. Но, настрой заводчан, с учетом их опыта в вопросах модернизации и переналадке оборудования, весьма серьезен.
Справка:
Завод полимерной упаковки входит в состав группы компаний «Прогресс Агро». Был запущен в опытно-промышленную эксплуатацию в январе 2021 года на территории индустриального парка «Кубань». Сегодня на заводе работают более 90 человек, налоговые отчисления в бюджет РФ составляют порядка 12 млн рублей.